JB_T 9141.8-2016 柔性石墨板材 第8部分_滑动摩擦系数测试方法

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ICS 21.140,J 22,备案号:53657—2016,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 9141.8—2016,代替 JB/T 9141.8—1999,柔性石墨板材,第8部分:滑动摩擦系数测试方法,Flexible graphite sheets,一Part 8: Test method for sliding friction coefficient,2016丒01丒15发布2016-06-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部发布,JB/T 9141.8—2016,目 次,刖百. II, 范围. 1,2设备. 2.1 摩擦磨损试验机. 1,2.2 试样夹具.. 1,2.3 对磨圆盘..2,3 试样.2,3.1 试样尺寸..2,3.2 试样制备..2,4试验条件 5试验步骤.. 3,6试验结果和计算.. 3,7试验报告.. 3,图1 试样夹具 1,图2 对磨圆盘 2,图3试样. 2,I,JB/T 9141.8—2016,刖 百,JB/T 9141《柔性石墨板材》分为九个部分:,ーー第1部分:密度测试方法;,一ー第2部分:抗拉强度测试方法;,— —第3部分:压缩强度测试方法;,ー第4部分:压缩率、回弹率测试方法;,— —第5部分:灰分测定方法;,— —第6部分:固定碳含量测定方法;,— —第7部分:热失重测定方法;,— —第8部分:滑动摩擦系数测试方法;,——第9部分:取样方法,本部分为JB/T 9141的第8部分,本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草,本部分代替JB/T 9141.8—1999《柔性石墨板材 滑动摩擦系数测试方法》,与JB/T 9141.8—1999,相比主要技术变化如下:,——修改了试样尺寸与试样尺寸图(见3.1, 1999年版的3.1);,——修改了试样夹具结构与尺寸图(见2.2, 1999年版的2.4);,——增加了试样粘合时,单层柔性石墨板材厚度的规定(见3.2.1);,——修改了试验负荷(见第4章,1999年版的第4章);,——修改了试验设备的精度(见2.1, 1999年版的2.1.2.3);,——取消了试验设备和粘结剂的备注内容(见1999年版的第2章和5.1),本部分由中国机械工业联合会提出,本部分由全国填料与静密封标准化技术委员会(SAC/TC350)归ロ,本部分起草单位:上海索拓密封材料有限公司,本部分主要起草人:潘洲、濮月珍、田辉,本部分所代替标准的历次版本发布情况为:,——ZBJ22 016—1989;,——JB/T 9141.8—1999〇,II,JB/T 9141.8—2016,柔性石墨板材,第8部分:滑动摩擦系数测试方法,1范围,JB/T 9141的本部分规定了测试柔性石墨板材滑动摩擦系数的设备、试样、试验条件、试验步骤、,试验结果和计算,本部分适用于柔性石墨板材滑动摩擦系数的测试,2设备,2.1 摩擦磨损试验机,2.1.1 传动系统:带动圆盘以给定的速度进行旋转,精确到±3%以内,并要求圆盘安装部位轴的径向,圆跳动小于0.01 mm,2.1.2 加载系统:对试样和圆盘施加法向カ,精确到±3%以内,2.1.3 测试系统:测定摩擦カ矩,精确到±3%以内,2.2 试样夹具,结构和尺寸如图1所示,材质为45钢,图1试样夹具,1,JB/T 9141.8—2016,2.3 对磨圆盘,尺寸如图2所示,材质为45钢(热处理40HRC.50HRC)或铁素体不锈钢。圆盘可以重复使用,每次试验后需重新磨削,但外径削减量不得大于0.5 mm。圆盘材质亦可按需而定,图2对磨圆盘,3试样,3.1 试样尺寸,试样尺寸为30 mmX7 mmX6 mm,如图3所示,^-0.1,7-0.2,ハ+1.0,30+0.5,图3试样,3.2 试样制备,3.2.1 试验用的柔性石墨板材厚度应大于1.0 mm,将试验板材裁成200 mmX 100 mm,用于粘合。将,ル层柔性石墨板材用粘结剂平整、牢固地粘合,粘合时尽量排除板与板之间的空气。试样厚度为6 mm,即切=6 mm, %为柔性石墨板材的厚度,3.2.2 将粘合好的试验板材,按粘结剂的固化要求进行固化处理。固化放置时,试验板材需放置在平,整的铁板上,并在试验板材上加重力压板,压板的尺寸应大于试验板材的尺寸,使试验板材在固化时尽,量排出内层空气,3.2.3 用机械切割的方式在试验板材上切割试样,也可用模具冲制试样,3.2.4 测量试样尺寸,如四边不平整,可在细砂皮上打磨,边磨边测量:,磨到本部分规定的试样尺寸,3.2.5 试样表面应平整,光洁,无气泡、裂纹、分层和明显杂质等缺陷,3.2.6 每组试样不少于3个,2,JB/T 9141.8—2016,4试验条件,试验中,试样保持静止,对磨圆盘以200 r/min的转速运行1 h,试验负荷为70 N。根据需要,允,许选择其他负荷,5试验步骤,5.1 预先将试样牢固贴于夹具上,放置于上轴。摩擦面用角尺校正,使夹具与圆盘的交线处于试样正,中,5.2 圆盘与试样表面应用丙酮轻轻擦去油污,5.3 调节摩擦カ矩范围(〇.5N丒m),开机校好零点,5.4 平稳地施加负荷至选定值,5.5 lh后停机,读取趋向稳定的摩擦力矩值,6试验结果和计算,6.1 单个试样摩擦系数按公式(1)计算,式中:,卩--- 摩擦系数;,M--- 摩擦カ矩,单位为牛米(N丒m);,rー圆盘半径,单位为米(m);,Fー试验负荷,单位为牛(N),6.2 试验结果:以ー组试样测试值的算术平均值表示,取两位有效数字,6.3 如果要求标准偏差,标准偏差可按公式(2)计算,L)2,式中:,S--……

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